Fil-proċess SMT, jekk isseħħ id-devjazzjoni tal-istampar tal-magna tal-istampar tal-pejst tal-istann, huwa probabbli ħafna li tikkawża numru kbir ta 'landa, li taffettwa l-kwalità tal-prodott lest u tikkawża telf ekonomiku.
I. Ir-raġunijiet ewlenin għad-devjazzjoni ta 'stampar tal-pejst tal-istannerstampar
1. Jekk il-punt tal-ippożizzjonar ma jiġix identifikat b'mod preċiż, jikkawża d-devjazzjoni tal-istampar tal-pejst tal-istann.
2. Minħabba li l-koordinati mhumiex tajbin, li jirriżultaw fl-offset tal-istampar tal-pejst tal-istann, jeħtieġ li taġġusta l-pożizzjoni tal-koordinati.
3. Jekk il-kamera tmiss il-PCB li tirriżulta f'offset tal-istampar tal-pejst tal-istann, il-kopertura tal-kamera għandha tkun imsakkra fis-sistema.
4. L-istensil huwa ffissat b'mod laxk.
5. Il-bord CB mhuwiex ikklampjat, offset maħlul waqt l-istampar.
6. Wajers sfużi, konnessjoni instabbli.
II. Issolvi l-metodi ta 'offset tal-istampar tal-pejst tal-istann SMT
1. Tista 'tuża t-teknoloġija tal-ipproċessar tal-immaġni biex tiċċekkja l-effett ta' rikonoxximent tal-punti MARK biex tara jekk iċ-ċentru ta 'rikonoxximent huwiex pożizzjonat b'mod preċiż fiċ-ċentru tal-punti MARK, li jikseb punteġġ għoli, ġeneralment aktar minn 500 punt.
2. Iċċekkja l-wisa 'tal-conveyor belt. Il-wisa 'tal-binarju m'għandux ikun wiesa' wisq. Jekk ikun wiesa 'wisq, il-PCB ma jistax jiġi kklampjat, u jikkawża laxkezza fil-proċess tal-istampar, li jirriżulta f'offset tal-istampar.
3. Iċċekkja jekk l-istensil tal-lejżer huwiex iffissat jew le, tista 'tipprova timbottah bil-mod.
4. Iċċekkja jekk is-sistema BACKUPPIN jew il-PIN ta 'fuq humiex installati b'mod korrett. Jekk le, tista 'tneħħi l-PINs ta' fuq kollha u tinstallahom mill-ġdid.
5. Jekk l-issettjar tal-ħxuna tal-PCB huwiex xieraq u jissodisfax ir-rekwiżit.
6. Iċċekkja jekk l-apparat ta 'ikklampjar tas-sistema ta' gwida ta 'stensil huwiex normali.
7. Iċċekkja jekk il-wajer ta 'konnessjoni bejn nextmovecard u l-kaxxa tal-kontroll huwiex maħlul jew bil-ħsara, erġa' qabbad jew ibdel il-wajer ta 'konnessjoni skond is-sitwazzjoni.
8. Iċċekkja jekk il-bearing ta 'quddiem tal-mutur huwiex milbus jew difettuż, u tibdilha fil-ħin jekk ikun hemm xi anormalità.
9. Iċċekkja jekk hemmx xi anormalità fis-softwer tas-sistema jew hard disk.
Karatteristiċi ta 'Magna tal-istampatur tal-iskrin tal-pejst tal-istann NeoDen ND1 SMT
Deskrizzjoni
Mod ta' trasmissjoni Binarju tat-tip ta' sezzjoni
Modalità tal-morsa tal-PCB
Pressjoni aġġustabbli tas-softwer tal-pressjoni tal-ġenb elastika
Speċifikazzjoni
| Isem tal-prodott | ND1 Printer Stensil Awtomatiku sħiħ | Gap fil-marġni tal-Bord | 20mm |
| Daqs massimu tal-bord (X x Y) | 450mm x 350mm | Ittrasferixxi l-għoli mill-art | 900% c2% b140mm |
| Daqs minimu tal-bord (X x Y) | 50mm x 50mm | Veloċità tat-trasferiment | 1500mm/s (Max) |
| Ħxuna tal-PCB | 0.6mm~14mm | Ittrasferixxi d-direzzjoni tal-orbita | L-R, R-L, L-L, R-R |
| Paġna tal-gwerra | 1% Djagonali | Piż tal-magna | Appro. 1000Kg |
| Piż massimu tal-bord | 10Kg | Gap fil-marġni tal-Bord | Konfigurazzjoni għal 3mm |