Nisfruttaw Preċiżjoni: Kif il-printers awtomatiċi tal-istann tal-istann jiksbu stampar preċiż?

Il-pejst tal-istann huwa materjal tal-issaldjar li fih partiċelli fini, ġeneralment magħmul minn landa, ċomb u addittivi oħra, li huwa prinċipalment użat fiReflowfornu smt .

L-eżattezza tal-istampar tal-pejst tal-istann hija relatata direttament mal-kwalità tal-ġonta tal-istann, li min-naħa tagħha taffettwa l-prestazzjoni ġenerali u l-affidabbiltà tal-prodott . speċjalment fil-qasam tal-ipproċessar ta 'tqegħid SMT ta' densità għolja, ta 'preċiżjoni għolja, il-kwalità tal-problema tal-istampar tal-istann tal-istann hija aktar prominenti, difetti komuni tal-istampar tinkludi l-isketti insuffiċjenti tal-landa. ħxuna .

Stampa tal-pejst awtomatiku tal-istanner Kif tiżgura stampar ta 'preċiżjoni għolja?

NeoDen SMT production line

Settings Programmabbli Intelliġenti, Żewġ Squeegee Dirett Dirett Dirett, Sistema ta 'Kontroll tal-Pressjoni Preċiża Inkorporat .

L-għoli tal-pjattaforma jiġi kalibrat awtomatikament skont l-issettjar tal-ħxuna tal-PCB, struttura intelliġenti u veloċi, sempliċi u affidabbli .

Sors tad-dawl b'erba 'direzzjonijiet aġġustabbli, intensità tas-sors tad-dawl aġġustabbli, uniformità tad-dawl, il-kollezzjoni ta' immaġini aktar perfetta . tista 'tkun rikonoxxuta sew (inklużi punti ta' marka mhux uniformi), adattata għal landa miksija bil-landa, miksija bir-ram, sprej tal-landa, sprej tal-landa, FPC u tipi oħra ta 'kuluri differenti ta' kuluri differenti ta 'PCB .

Il-mutur tas-servo tal-assi tal-barraxa y bil-virga tal-ħarir, preċiżjoni ogħla, operazzjoni aktar stabbli, ħajja ta 'servizz estiża, li tipprovdi lill-klijenti bil-pjattaforma tajba tal-kontroll tal-istampar .

L-algoritmu effiċjenti tal-istampatur tal-istann tal-istann kompletament awtomatiku jista 'jirrealizza t-trasferiment uniformi u preċiż tal-pejst tal-istann fuq il-kuxxinett tal-PCB billi jikkontrolla b'mod preċiż it-trajettorja li tiċċaqlaq u l-veloċità taż-żennuna {.

Dan il-kontroll preċiż tal-moviment inaqqas ħafna d-devjazzjoni u jiżgura li kull applikazzjoni tal-pejst tal-istann tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn, u b'hekk ittejjeb l-affidabbiltà tal-issaldjar .

L-istampatur tal-pejst tal-istann kompletament awtomatiku huwa mgħammar b'varjetà ta 'sensuri u sistemi ta' skoperta:

Sensor tal-Pressjoni: Tissorvelja l-pressjoni u l-fluss tal-pejst tal-istann biex tiżgura pressjoni stabbli taż-żennuna, billi tevita l-pejst taħt jew żejjed ikkawżat minn pressjoni irregolari .

Sistema ta 'Spezzjoni Viżwali: Tuża kameras b'riżoluzzjoni għolja u teknoloġija ta' rikonoxximent tal-immaġini biex tissorvelja ż-żona ta 'stampar PCB f'ħin reali . Is-sistema tista' tiskopri jekk id-distribuzzjoni tal-pejst tal-istann hijiex, jekk il-pożizzjoni tinbidel, u jekk hemmx difetti (e {. g .}} tnixxija, bead, eċċ .}})

Rapport tar-Ritorn: Ir-riżultati tal-iskoperta jiġu trasmessi awtomatikament liċ-ċentru ta 'kontroll, u f'każ ta' anormalità, allarm jinħareġ immedjatament jew il-parametri jiġu aġġustati awtomatikament .

Rekord tal-parametru ewlieni: It-tagħmir jirreġistra l-parametri ewlenin bħal ħin, pressjoni, veloċità, temperatura, eċċ . għal kull stampar, li jifforma fajl ta 'produzzjoni dettaljat .

Analiżi tad-Dejta: Bl-użu ta 'teknoloġija ta' dejta kbira, dawn il-parametri huma analizzati fil-fond biex isibu fatturi potenzjali li jaffettwaw il-kwalità tal-istampar .

Ottimizzazzjoni Kontinwa: Ibbażat fuq dejta ta 'tħaddim attwali, ottimizza l-parametri tal-proċess u aġġusta l-issettjar tal-magna sabiex ittejjeb kontinwament l-eżattezza u l-konsistenza tal-istampar .

Sistema ta 'Twissija Bikrija: Permezz ta' analiżi ta 'data storika, tbassar b'mod effettiv fallimenti jew devjazzjonijiet ta' tagħmir possibbli, twettaq manutenzjoni bil-quddiem, tnaqqas il-ħin ta 'waqfien u ttejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni .

Pasta tal-istann tal-viskożità għolja mhix faċli biex tgħaddi, adattata għall-istampar tal-kuxxinett tal-pitch fin . Paste tal-istann ta 'viskożità baxxa għandha fluwidità tajba, adattata għall-istampar tal-kuxxinett ikbar . fl-istess ħin, id-daqs tal-partikula tal-pejst għandu jkun moderat, partiċelli kbar wisq jistgħu jwasslu fl-imblukkar tal-ftuħ stencil, li taffettwa l-effiċjenza tal-istampar, li taffettwa l-effiċjenza tal-istampar, li taffettwa l-effiċjenza tal-istampar.

Veloċità tal-istampar aktar mgħaġġla tista 'ttejjeb il-produttività, iżda tista' twassal għal mili insuffiċjenti tal-pejst tal-istann . veloċità tal-istampar aktar bil-mod tista 'tiżgura li l-kwalità tal-mili tal-pejst, iżda tnaqqas l-effiċjenza tal-produzzjoni . Għalhekk, il-ħtieġa li tiġi żgurata l-kwalità tal-istampar taħt il-premessa tal-massimizzazzjoni tal-veloċità tal-istampar .

Temperatura għolja jew baxxa wisq tista 'twassal għal bidliet fil-viskożità tal-pejst, li taffettwa l-prestazzjoni tal-istampar tagħha . u umdità għolja wisq tista' twassal għal assorbiment ta 'umdità tal-pejst tal-istann, żibeġ tal-landa u problemi oħra . Rekwiżiti ġenerali għall-istampar tal-ħanut tat-temperatura tal-ħanut fi20 - 25}} grad ta' kontroll, kontroll tal-umdità f'40% - 60

1. Taħriġ tal-operatur: L-operaturi huma mħarrġa regolarment biex jiżguraw li huma familjari mal-prestazzjoni u l-operat tat-tagħmir . Matul l-operazzjoni, it-tagħmir għandu jitħaddem skont il-manwal tat-tagħmir u l-ħtiġijiet tal-proċess biex jiġi evitat ħsara fit-tagħmir minħabba l-operazzjoni ħażina .

2. Manutenzjoni tat-tagħmir: Skond ir-rekwiżiti tal-manwal tat-tagħmir, manutenzjoni regolari tat-tagħmir . Dan jinkludi s-sostituzzjoni ta 'partijiet li jintlibsu, l-aġġustament tal-parametri tat-tagħmir, eċċ {., biex jiżgura li t-tagħmir jopera fl-aħjar kundizzjoni .

3. Irrekordja data u analiżi: Irreġistra l-kundizzjonijiet operattivi u l-manutenzjoni tat-tagħmir, tanalizza regolarment id-dejta, sib il-problemi potenzjali tat-tagħmir u ssolvihom fil-ħin .

Problema -1:Koordinata Offset: Meta l-koordinati tal-magna tal-istampar huma ssettjati b'mod mhux preċiż, il-pejst tal-istann ma jistax jiġi stampat b'mod preċiż għall-pożizzjoni mistennija .
Soluzzjoni:Ikkalibra mill-ġdid u aġġusta s-sistema tal-koordinati tal-magna tal-istampar biex tiżgura li l-koordinati huma ssettjati b'mod preċiż .

Problema -2:Identifikazzjoni fqira tal-punti ta 'pożizzjonament: printers tal-pejst tal-istann kompletament awtomatizzati jiddependu fuq is-sistema tal-vista biex tidentifika l-punti ta' pożizzjonament, jekk l-identifikazzjoni mhix eżatta jew fqira, din twassal għall-istampar ta 'offset .
Soluzzjoni:Iċċekkja u debug is-sistema tal-viżjoni tal-magna tal-istampar awtomatiku tal-istann biex tiżgura li l-punt ta 'pożizzjonament jista' jiġi rikonoxxut b'mod preċiż . rikonoxximent ħażin, tista 'terġa' tikteb il-koordinati tal-punt ta 'pożizzjonament jew tagħmel aġġustamenti oħra meħtieġa .

Problema -3:Iffissar maħlul ta 'stensil: l-iffissar fqir ta' stensil se jipproduċi offset fil-proċess tal-istampar .
Soluzzjoni:Iċċekkja l-iffissar tal-istensil biex tiżgura li hija soda u mhux maħlula . Jekk meħtieġ, tista 'terġa' tiffissa jew tissostitwixxi l-istensil .

Problema -4:Stop PCB instabbli: Jekk il-pożizzjonament jig, pallet jig jew vacuum ma jistgħux jiffissaw il-PCB b'mod effettiv, dan iwassal għal offset .
Soluzzjoni:Iċċekkja l-attrezzaturi tal-pożizzjonament, l-attrezzaturi tal-palletizing u s-sistema tal-vakwu tal-PCB . Aġġusta jew ibdel dawn il-partijiet jekk meħtieġ .

Problema -5:Il-kamera tmiss il-PCB: il-pożizzjoni tal-kamera mhix issettjata kif suppost, li tirriżulta fil-proċess tal-istampar tmiss il-PCB, u b'hekk tikkawża offset .
Soluzzjoni:Il-pożizzjoni tal-kamera tista 'tiġi aġġustata jew il-kopertura tal-kamera tista' tiġi ssettjata .

Ittejjeb l-eżattezza tal-istampatur awtomatiku tal-istann jeħtieġ li tikkunsidra t-tagħmir, il-proċess, il-materjali u s-sistema tal-vista u aspetti oħra, nistgħu permezz tal-ottimizzazzjoni u l-aġġustament komprensivi, tista 'tikseb preċiżjoni tal-istampar ogħla u riżultati aħjar tal-istampar, sabiex tipproteġi l-kwalità tal-prodott u tippromwovi l-aġġornament tal-industrija tal-manifattura .

factory

ZHEJIANG NEODEN TEKNOLOĠIJA CO ., LTD ., imwaqqfa fl-2010, hija manifattur professjonali speċjalizzat fihAgħżel u Poġġi l-Magna, rifless tal-forn, magna tal-istampar stensil, linja ta 'produzzjoni SMT u prodotti SMT oħra . Għandna t-tim tal-R & D tagħna stess u l-fabbrika stess, billi nieħdu vantaġġ mill-R & D b'esperjenza rikka tagħna stess, produzzjoni mħarrġa sew, rebħet reputazzjoni kbira mill-Klijenti World Wide .

Aħna qegħdin f'pożizzjoni tajba mhux biss biex nipprovdulek magna PNP ta 'kwalità għolja, iżda wkoll is-servizz eċċellenti ta' wara l-bejgħ .

Inġiniera mħarrġa sew joffrulek kwalunkwe appoġġ tekniku .

10 Inġiniera Tim ta 'Servizz ta' Wara l-Bejgħ Qawwija jistgħu jirrispondu mistoqsijiet u inkjesti tal-klijenti fi żmien 8 sigħat .

Soluzzjonijiet professjonali jistgħu jiġu offruti fi żmien 24 siegħa kemm ta ’xogħol u festi .